Jak vybrat svěrák pro frézování

Strojní svěráky rozdělujeme do několika kategorií, tento souhrn Vám pomůže v rozhodnutí, jak se nejlépe vybrat vhodný typ strojního svěráku do CNC stroje

1. Celková délka svěráku, tak aby se Vám pohodlně vlezl na pracovní stůl stroje.
2. Rozevření svěráku = jaký největší dílec můžeme na svěráku upnout např. 0-300 mm
3. Šířka čelistí svěráku. Obecně platí, čím větší je šířka čelistí svěráku, tím je svěrák mohutnější/tužší a má také větší upínací sílu. Většinou se šířka pohybuje od 60-300 mm
4. Kolik svěráků se vleze vedle sebe na pracovní stůl – drtivá většina přesných svěráků je spárovaná, tedy výšky svěráků jsou garantovány výrobcem a můžeme dát na pracovní stůl několik stejných svěráků.

• Svěráky s hydraulickým posilovačem – velmi oblíbený druh svěráků pro upínaní dílů při hrubování, díky velké upínací síle při použití minimálního úsilí. Při upnutí dílu točíte klikou dokud to jde, poté když v klice cítíte odpor (díl je mezi čelistmi) stačí rukou ´´klepnout´´ po klice, tímto klepnutím přepnete svěrák do hydraulického režimu a točíte klikou dál již s vysokou upínací silou. U největších svěráků, které máme v nabídce lze dosáhnout síly 8000Kgf=cca 8 tun. Hydraulické svěráky samozřejmě můžete využít i na dokončovací frézování, v tomto případě není nutné šroub dotahovat na maximální možnou sílu, šetříte tím posilovač.

Tip : Pokud je svěrák přepnut do hydrauliky a nyní již nelze více točit s klikou = jste na maximální možné upínací síle, nikdy do svěráku ještě nebouchejte kladivem! Mohlo by dojít k poškození hydraulické jednotky.

• Svěráky s mechanickým posilovačem– fungují velmi podobně jako svěráky s hydraulickým posilovačem, Při upnutí dílu točíte klikou dokud to jde, poté když v klice cítíte odpor, stačí rukou "klepnout" po klice, tímto klepnutím přepnete svěrák do režimu mechanického posilovače a točíte klikou dál již s vysokou upínací silou. Svěráky s mechanickým posilovačem mají výhodu v tom, že se zde dá nastavit přesná upínací síla v několika pozicích. Tímto zajistíte, že budete každý díl při sériové výrobě upínat naprosto přesně stejnou silou.

Tip : Pokud již zabírá mechanický posilovač a nyní již nejde více točit s klikou = jste na maximální možné upínací síle, nikdy do svěráku ještě nebouchejte kladivem! Mohlo by dojít k poškození mechanického posilovače.

• Modulární svěráky– jsou mezi zákazníky oblíbené díky vysoké přesnosti a jednoduché obsluze. Svěráky nepotřebují posilovač jelikož mají usazeny čelisti pod úhlem, díky tomu mají dostatečnou upínací sílu. Nemusíte se bát, že by Vám i při velkých úběrech materiálu svěrák díl neudržel. Velkou výhodou jsou provozní náklady, při správném zacházení jsou v podstatě nulové.

Tip : kromě kalených čelistí prodáváme také měkké nekalené čelisti. Do nich si můžete vyfrézovat dorazy, do kterých budete vkládat dílce. Čelisti necháte zakalit a budou Vám sloužit jako přípravky – vhodné pro sériovou výrobu.

• Pneumatické svěráky – nejčastěji využívané pro sériovou výrobu, když pracovní čas programu trvá krátkou dobu. Další z důvodů je prostě a jednoduše větší pohodlnost obsluhy stroje, jelikož Pneumatické svěráky upínají dílec stisknutím tlačítka, to samé platí pokud chcete obrobek ze svěráku uvolnit. Upnutí dílce trvá cca 1,5-2 sekundy, což neuvěřitelně šetří čas obsluhy stroje (tedy kompletní pracovní čas výroby dílu) svěráky mají regulátor tlaku a je nutné připojení na čistý vzduch z kompresoru.

Tip : pokud máte na pracovním stole 3 pneumatické svěráky a budeme brát čas upnutí 3 dílů 6 sekund, odepnutí 3 dílů také 6 sekund. Za 8 hodinovou směnu to uděláte 30x, zabere Vám výměna všech kusů na 3 svěrácích 6 minut za pracovní směnu.

Pokud to samé budeme počítat se třemi hydraulickými svěráky, kdy nám zabere upnutí jednoho svěráku 15 sekund a to samé při povolování dílce. A budeme to opakovat 30x za směnu, zabere Vám výměna všech kusů na 3 svěrácích 45 minut za směnu. Pokud budete svěráky využívat na sériovou výrobu ve 3 směnném provozu, za jeden jediný den ušetříte 117 minut pracovního času oproti klasickým svěrákům.

• Samostředící svěráky– svěrák má obě dvě čelisti pohyblivé, při dotažení se čelisti sejdou ve středu svěráku. Nejčastěji se využívají při obrábění na 5-ti osých CNC strojích. Samostředící svěráky mají často čelisti přišroubované k maticím, tudíž lze čelist odmontovat a otočit o 180°, tím zvětšíme maximální rozevření.

• Svěráky sklopné a otočné - mají využití u netypických operací na frézce, ale i pod vrtačkou. Sklopno otočný svěrák má velkou variabilitu naklopení a otáčení na točnici, lze frézovat a vrtat pod nejrůznějšími úhly, ale stále ve velmi vysoké přesnosti. Svěráky jsou vhodné pro sériovou i kusovou výrobu.

• Tip : v nabídce najdete sklopno-otočné svěráky s klasickým trapézovým šroubem, nebo také se šroubem s hydraulickým posilovačem. U všech svěráků je odmontovatelná točnice.

• Dělené svěráky– využívají se při nadrozměrných velikostech dílců, nebo také při upínání dílů s atypickým tvarem. Díky tomu jsou velmi variabilní, přitom si tyto dělené svěráky stále drží velmi vysokou přesnost. Do této kategorie můžeme také zařadit Volné čelisti, u kterých je funkce velmi podobná, slouží k upnutí velkých a typickým dílů.

• Vícenásobné upínaní – máte sériovou výrobu a potřebujete frézovat několik kusů najednou? Zde je řešení! Vícenásobné upínání je variantou jak velmi rychle a jednoduše upnout několik dílců vedle sebe. Máme v nabídce několik délek a šířek těchto upínacích lišt.

• Tip : Pokud potřebujete frézovat opravdu dost kusů, můžete si na pracovní stůl upnout například 4 lišty vícenásobného upínání s 5 místy pro díly. Nyní můžete frézovat 20 kusů při jednom spuštení stroje.

• Lišty vícenásobného upínaní se také dají upnout na takzvanou věž. Pokud budete mít tyto věže 2, může obsluha upínat dílce, zatímco na druhé věži se frézuje. Výměna dílů poté probíhá tak, že se vymění kompletní věž s upínacími lištami vícenásobného upínaní. K této výměně ovšem potřebujete jeřáb/kočku kvůli celkové vysoké váze věže, lišt a upnutých dílů.